Дастурҳои васлкунӣ барои ҷузъҳои мошини гранитӣ

Ҷузъҳои мошини гранитӣ қисмҳои дақиқи муҳандисии аз гранити сиёҳи олӣ тавассути омезиши коркарди механикӣ ва дастоскунии дастӣ мебошанд. Ин ҷузъҳо бо сахтии истисноӣ, устувории андозагирӣ ва муқовимати фарсудашавӣ маълуманд, ки онҳоро барои истифода дар мошинҳои дақиқ дар зери бори баланд ва шароити гуногуни муҳити зист беҳтарин мегардонанд.

Хусусиятҳои асосии ҷузъҳои мошини гранитӣ

• Аниқии андозагирии баланд
  Ҷузъҳои гранит дақиқии аълои геометрӣ ва устувории сатҳи онро ҳатто дар ҳолати тағирёбии ҳарорати муқаррарӣ нигоҳ медоранд.

• Муқовимат ба зангзанӣ ва зангзанӣ
  Табиист, ки ба кислотаҳо, сілтҳо ва оксидшавӣ тобовар аст. Табобати махсуси зидди зангзанӣ талаб карда намешавад.

• Муқовимат ба фарсудашавӣ ва таъсир
  Харошидан ё дандонҳо дар рӯи рӯи он ба андозагирӣ ё кори мошин таъсир намерасонанд. Гранит ба деформатсия хеле тобовар аст.

• Магнитӣ ва барқӣ изолятсияшуда
  Беҳтарин барои муҳитҳои дақиқи баланд, ки бетарафии магнитӣ ва изолятсияи барқро талаб мекунанд.

• Ҳаракати ҳамвор ҳангоми амалиёт
  Лағжиши бефосилаи қисмҳои мошинро бе таъсири чӯб-лағзиш таъмин мекунад.

• Устувории гармӣ
  Бо коэффисиенти пасти тавсеаи хатӣ ва сохтори якхелаи дохилӣ, ҷузъҳои гранит бо мурури замон каҷ ё деформатсия намекунанд.

Дастурҳои васлкунии механикӣ барои қисмҳои мошинҳои гранитӣ

Барои таъмини самаранокии оптималӣ ва эътимоднокии дарозмуддат ҳангоми васл кардани конструкцияҳои мошинҳои гранитӣ бояд диққати ҷиддӣ дода шавад. Дар зер тавсияҳои асосӣ мавҷуданд:

1. Тозакунии ҳамаҷонибаи ҳама ҷузъҳо

Ҳама қисмҳо бояд тоза карда шаванд, то реги рехтагарӣ, занг, чипҳо ё пасмондаҳоро тоза кунанд.

• Сатҳи дохилӣ, ба монанди чаҳорчӯбаи мошин ё гантҳо, бояд бо рӯйпӯшҳои зангногир коркард карда шаванд.

• Барои тоза кардани равған керосин, дизелӣ ё бензинро истифода баред ва пас аз он дар ҳавои фишурда хушк кунед.

2. Молидани сатҳҳои ҷуфтшуда

Пеш аз васл кардани буғумҳо ё қисмҳои ҳаракаткунанда, молидани мувофиқро истифода баред.

• Минтақаҳои фокусӣ подшипникҳои шпиндельҳо, анборҳои буранда-гайка ва слайдҳои хатиро дар бар мегиранд.

3. Ҷойгиркунии дақиқи қисмҳои ҷуфтшуда

Ҳама андозаҳои ҷуфтшавӣ бояд пеш аз насбкунӣ дубора санҷида шаванд ё тафтиш карда шаванд.

• Масалан, мувофиқати чоҳи шпиндельро бо корпуси подшипник ё мувофиқ кардани сӯрохҳои подшипник дар сари шпиндель тафтиш кунед.

4. Ҳамоҳангсозии фишанг

Маҷмӯаҳои фишангҳо бояд бо ҳамоҳангсозии коаксиалӣ насб карда шаванд ва боварӣ ҳосил кунед, ки меҳварҳои фишанги дар як ҳамвор ҷойгиранд.

• Ҷалби дандон бояд аксуламали дуруст ва параллелизм дошта бошад.

• Муайянкунии меҳвар набояд аз 2 мм зиёд бошад.

5. Тафтиши сатҳи ҳамворӣ бо тамос

Ҳама сатҳҳои пайвасткунанда бояд аз деформатсия ва буришҳо холӣ бошанд.

• Сатҳҳо бояд ҳамвор, ҳамвор ва зич ҷойгир бошанд, то тамаркузи стресс ё ноустувориро пешгирӣ кунанд.

6. Насби мӯҳр

Қисмҳои мӯҳр бояд ба чуқуриҳо баробар ва бидуни печидан пахш карда шаванд.

• Барои пешгирии ихроҷ мӯҳрҳои вайроншуда ё харошида бояд иваз карда шаванд.

7. Ҳамоҳангсозии шкив ва камар

Боварӣ ҳосил кунед, ки ҳарду чоҳи шкив параллеланд ва чуқуриҳои шкив мувофиқанд.

• Муносиботи нодуруст метавонад боиси лағзиши камар, шиддати нобаробар ва фарсудашавии суръат гардад.

• Пеш аз насб, тасмаҳои V-камар бояд дарозӣ ва шиддат мувофиқат кунанд, то ларзиш ҳангоми кор пешгирӣ карда шавад.

Хулоса

Ҷузъҳои механикии гранит устуворӣ, дақиқӣ ва дарозмуддатро пешниҳод мекунанд, ки онҳоро барои системаҳои баландсифати CNC, мошинҳои метрология ва автоматизатсияи саноатӣ беҳтарин мегардонанд. Таҷрибаи дурусти васлкунӣ на танҳо кори онҳоро нигоҳ медорад, балки мӯҳлати хидматрасонии мошинҳоро дароз мекунад ва хароҷоти нигоҳубинро кам мекунад.

Новобаста аз он ки шумо чаҳорчӯбаи гранитро ба системаи гантри муттаҳид мекунед ё платформаҳои ҳаракати дақиқро васл мекунед, ин дастурҳо кафолат медиҳанд, ки таҷҳизоти шумо бо ҳадди аксар самаранокӣ ва дақиқ кор мекунад.