Дар пайгирии насли ояндаи истеҳсоли нимноқилҳо ва метрологияи зермикронӣ, «асос» ва «роҳ» ду тағйирёбандаи муҳимтарин мебошанд. Ҳангоме ки тарроҳони мошин барои баланд бардоштани қобилияти гузаронандагӣ ва такроршавандагии сатҳи нанометрӣ талош мекунанд, интихоб байнироҳнамои подшипникҳои ҳавоии гранитӣва роҳнамои подшипники ғалтакдори анъанавӣ ба қарори муҳими муҳандисӣ табдил ёфтааст. Ғайр аз ин, маводи худи пойгоҳи мошин - дар муқоиса бо гранит ва керамикаи баландсифат - маҳдудиятҳои гармӣ ва ларзишии тамоми системаро муайян мекунад.
Муқоисаи роҳнамоҳои подшипникҳои ҳавоии гранитӣ ва роҳнамоҳои подшипникҳои ғалтакӣ
Тафовути асосии байни ин ду система дар усули дастгирии бор ва идоракунии соиш аст.
Роҳнамоҳои подшипникҳои ҳавоии гранитӣқуллаи ҳаракати беисқро ифода мекунад. Бо истифода аз плёнкаи тунуки ҳавои фишурдашуда — одатан аз 5 то 20 микрон — аробаи ҳаракаткунанда воқеан дар болои рельси роҳнамои гранитӣ шино мекунад.
-
Сифр соиш ва фарсудашавӣ:Азбаски тамоси ҷисмонӣ вуҷуд надорад, ҳеҷ гуна "часпидан" (сӯриши статикӣ)-ро бояд бартараф кард ва система ҳеҷ гоҳ фарсуда намешавад. Ин имкон медиҳад, ки сканкунии бениҳоят ҳамвор ва бо суръати доимӣ анҷом дода шавад.
-
Миёнагирии хато:Яке аз бартариҳои муҳимтарини подшипникҳои ҳавоӣ қобилияти онҳо барои "миёна кардан"-и нобаробариҳои сатҳи микроскопии рельси гранитӣ мебошад, ки боиси ҳаракати росттар нисбат ба худи рельс мегардад.
-
Тозагӣ:Бе ниёз ба равғанкунӣ, ин дастурҳо табиатан бо утоқи тоза мувофиқанд, ки онҳоро стандарти санҷиши пластинаҳо ва истеҳсоли дисплейҳои ҳамвор мегардонад.
Роҳнамоҳои подшипникҳои ғалтакӣ, баръакс, ба тамос бо ҷисмонии ғалтакҳо ё тӯбҳои пӯлоди баландсифат такя мекунанд.
-
Иқтидори борбардории олӣ:Барои барномаҳое, ки бори вазнин ё қувваҳои баланди буришро дар бар мегиранд (масалан, суфтакунии дақиқ), подшипникҳои ғалтак сахтӣ ва қобилияти борбардории хеле баландтарро пешниҳод мекунанд.
-
Соддагии амалиётӣ:Бар хилофи подшипникҳои ҳавоӣ, ки ба системаҳои таъминоти ҳавои фишурда ва филтратсияи доимӣ ва ултра тоза ниёз доранд, подшипникҳои ғалтакӣ "васл ва бозӣ" мебошанд.
-
Тарроҳии компакт:Подшипникҳои механикӣ аксар вақт метавонанд борҳои баландтарро дар масоҳати хурдтар дар муқоиса бо масоҳати калонтари сатҳи зарурӣ барои болишти ҳавоии муассир дастгирӣ кунанд.
Гарчанде ки подшипникҳои ғалтакӣ барои дақиқии умумӣ мустаҳкам ва аз ҷиҳати хароҷот самаранок мебошанд, подшипникҳои ҳавоӣ интихоби бебаҳс барои барномаҳое мебошанд, ки дар онҳо "тамос" душмани дақиқӣ аст.
Истифодаи роҳнамоҳои подшипникҳои ҳавоӣ: Дар ҷое ки дақиқӣ бо моеъӣ вомехӯрад
Истифодаи роҳнамоҳои ҳавоӣ аз доираи озмоишгоҳ берун рафта, ба истеҳсоли саноатии ҳаҷми калон низ паҳн шудааст.
ДарСаноати нимноқилҳо, подшипникҳои ҳавоӣ дар литография ва зондкунии пластинаҳо истифода мешаванд. Қобилияти ҳаракат бо суръати баланд бо сифр ларзиш кафолат медиҳад, ки раванди сканкунӣ артефактҳоро ба схемаи миқёси нанометрӣ ворид намекунад.
In Тасвири рақамӣ ва сканкунии формати калон, суръати доимии подшипники ҳавоӣ муҳим аст. Ҳар гуна "гардиш" ё ларзиш аз подшипники механикӣ боиси "рахдоршавӣ" ё таҳриф дар тасвири ниҳоии баландсифат мегардад.
Мошинҳои ченкунии координатаҳо (CMM)Барои он ки зонд бо ламси сабук ҳаракат кунад, ба роҳнамоҳои ҳавоии гранитӣ такя кунед. Набудани соиш ба системаи идоракунии мошин имкон медиҳад, ки фавран ба тағйироти дақиқтарини сатҳи қисмати ченшаванда посух диҳад.
Асоси мавод: Гранит ва керамикӣ барои пойгоҳҳои мошинӣ
Самаранокии ҳар як системаи роҳнамо аз устувории таҳкурсии он маҳдуд аст. Даҳсолаҳо боз гранит стандарти саноатӣ буд, аммо сафолҳои пешрафта (ба монанди алюминий ё карбиди кремний) дар истифодаҳои дорои самаранокии баланд мавқеи худро пайдо мекунанд.
Пойгоҳҳои мошини гранитӣбарои 90% барномаҳои баланддақиқ интихоби афзалиятнок боқӣ мемонад.
-
Хусусиятҳои демпферӣ:Гранит табиатан дар ҷаббида гирифтани ларзишҳои басомади баланд бартарӣ дорад, ки барои метрология муҳим аст.
-
Самаранокии хароҷот:Барои таҳкурсӣҳои калонҳаҷм (то якчанд метр), гранит нисбат ба сафолҳои техникӣ аз ҷиҳати пайдоиш ва коркард хеле сарфакортар аст.
-
Инерсияи гармӣ:Массаи баланди гранит маънои онро дорад, ки он ба тағирёбии ҳарорати муҳит оҳиста вокуниш нишон медиҳад ва муҳити устуворро барои андозагириҳои дарозмуддат фароҳам меорад.
Пойгоҳҳои мошинҳои сафолӣ(махсусан алюминий) вақте истифода мешаванд, ки иҷрои "ниҳоӣ" талаб карда шавад.
-
Таносуби сахтии баланд ба вазн:Сафолҳо нисбат ба гранит бо ҳамон вазн хеле сахттаранд. Ин имкон медиҳад, ки суръатбахшии баландтар ва сустшавии марҳилаҳои ҳаракаткунанда бидуни деформатсияи пойгоҳ таъмин карда шавад.
-
Устувории гармии шадид:Баъзе сафолҳо ҳатто аз гранит камтар коэффитсиенти васеъшавии гармӣ (CTE) доранд ва гузаронандагии гармии баландтари онҳо имкон медиҳад, ки пойгоҳ зудтар ба мувозинати гармӣ бирасад.
-
Сахтӣ:Керамикӣ қариб ки ба харошидан тобовар ва ба эрозияи кимиёвӣ тобовар аст, гарчанде ки онҳо шиканандатар ва истеҳсол дар форматҳои калон хеле гаронтаранд.
Уҳдадории ZHHIMG ба илми мавод
Дар ZHHIMG, мо боварӣ дорем, ки беҳтарин роҳи ҳал кам равиши якхела барои ҳама аст. Дастаи муҳандисии мо дар ҳамгироии гибридии ин технологияҳо тахассус дорад. Мо аксар вақт массаи ларзиши пояи гранитиро барои дастгирии ҳаракати беисқобии роҳнамои подшипники ҳавоӣ истифода мебарем ва баъзан дар нуқтаҳои муҳими фарсудашавӣ ё сахтии баланд иловаҳои керамикиро дохил мекунем.
Ҳамчун истеҳсолкунандаи пешсаф, мо ба бозори ҷаҳонӣ итминони геологии гранити дараҷаи олӣ ва мураккабии техникии системаҳои муосири ҳаракатро таъмин менамоем. Корхонаи истеҳсолии мо таҷрибаи анъанавии дастӣ карданро - маҳорате, ки барои ба даст овардани ҳамвории зарурӣ барои подшипникҳои ҳавоӣ зарур аст - бо коркарди муосири CNC ва интерферометрияи лазерӣ муттаҳид мекунад.
Хулоса: Муҳандисии муваффақияти шумо
Интихоб байни гранит ва сафол ё байни подшипникҳои ҳавоӣ ва механикӣ дар ниҳоят маҳдудиятҳои фаъолияти технологияи шуморо муайян мекунад. Барои муҳандисон дар бахшҳои аэрокосмикӣ, нимноқилҳо ва метрология, фаҳмидани ин мувозинат калиди навоварӣ аст. Гурӯҳи ZHHIMG ба васеъ кардани ҳудудҳои имконпазир дар ҳаракати дақиқ идома медиҳад ва кафолат медиҳад, ки мошини шумо дар асоси устувории мутлақ истода, бо дақиқии беҳамто ҳаракат мекунад.
Вақти нашр: 22 январи соли 2026
