Дар соҳаи истеҳсоли тахтаи схемавии чопшудаи PCB (Pcb), дақиқии пармакунӣ мустақиман самаранокии барқӣ ва суръати ҳосилнокии тахтаи схемавиро муайян мекунад. Аз чипҳои телефонҳои мобилӣ то тахтаҳои схемавии аэрокосмикӣ, дақиқии ҳар як сӯрохии сатҳи микрон барои муваффақият ё нокомии маҳсулот муҳим аст. Пойгоҳҳои гранитӣ, бо хосиятҳои беназири мавод ва бартариҳои сохтории худ, ба "шарики тиллоӣ"-и таҷҳизоти пармакунии PCB табдил ёфта, дақиқии саноатро ба баландии нав мебаранд.
I. Бартарии дохилӣ: Иҷрои устувор заминаро барои дақиқӣ мегузорад
Устувории гармии аъло
Дар раванди пармакунии PCB, гармие, ки аз гардиши босуръати парма ба вуҷуд меояд, метавонад ба 60-80℃ расад. Васеъшавии маводҳои оддии металлӣ аз сабаби гармӣ метавонад ба осонӣ боиси тағйирёбии мавқеи пармакунӣ гардад. Коэффисиенти васеъшавии гармии гранит танҳо 4-8×10⁻⁶/℃ аст, ки танҳо 1/5 қисми пӯлод аст. Ин маънои онро дорад, ки ҳатто агар ҳарорати муҳит якбора тағйир ёбад ҳам, деформатсияи пойгоҳи гранитро нодида гирифтан мумкин аст. Пас аз он ки истеҳсолкунандаи муайяни тахтаи схемавӣ пойгоҳи гранитиро қабул кард, хатогии мавқеи пармакунӣ аз ±50μm то ±10μm кам карда шуд, ки ба таври назаррас мувофиқати кори электрикии тахтаи схемавӣ беҳтар шуд.
2. Иҷрои хеле қавии сейсмикӣ
Лабрезиши басомади баланди дастгоҳи пармакунӣ бо ҳазорҳо гардиш дар як дақиқа метавонад ба амудии парма таъсир расонад ва боиси инҳирофи диаметри сӯрох гардад. Хусусиятҳои табиии хомӯшкунанда дар дохили гранит ба он имкон медиҳанд, ки зиёда аз 90% ларзишҳои таҷҳизотро (20-50 Гц) фурӯ барад. Маълумоти ченшуда нишон медиҳанд, ки пас аз насб кардани пойгоҳи гранитӣ, амплитудаи ларзиши парма аз 15 мкм то 3 мкм коҳиш ёфт ва арзиши Ra-и ноҳамвории девори сӯрохи пармашуда 60% коҳиш ёфт, ки боиси пайдоиши каҷшавӣ ва мушкилоти деламинатсияи девори сӯрохшавӣ ба таври назаррас гардид.
3. Муқовимати фарсудашавии дарозмуддат
Пармакунии PCB як амалиёти басомади баланд буда, талаботи хеле баланд барои муқовимати фарсудашавии сатҳи пойгоҳ дорад. Гранит сахтии Моҳс аз 6 то 7 дорад ва муқовимати фарсудашавии он се маротиба аз пӯлоди оддӣ аст. Як корхонаи калони PCB се сол аст, ки пайваста пойгоҳҳои гранитиро истифода мебарад. Фарсудашавии сатҳи он камтар аз 0,01 мм аст. Дар муқоиса бо пойгоҳҳои металлӣ, давраи ивазкунӣ ду маротиба дароз карда мешавад, ки арзиши нигоҳдории таҷҳизотро самаранок кам мекунад.
II. Такмили раванд: Тарроҳии фармоишӣ самаранокии истеҳсолотро афзоиш медиҳад
Пойгоҳҳои муосири гранитӣ, тавассути коркарди дақиқ ва сохторҳои инноватсионӣ, арзиши татбиқи онҳоро боз ҳам афзун мекунанд:
Коркарди ҳамвории дақиқи баланд: Бо истифода аз технологияи идоракунии рақамии пайванди панҷмеҳварӣ, ҳамвории пойгоҳ дар ҳудуди ±0.5μm/m назорат карда мешавад, ки сатҳи истинодии ултраҳамворро барои таҷҳизоти пармакунӣ таъмин мекунад ва кафолат медиҳад, ки хатогии амудии парма аз 0.01° камтар аст.
Сохтори ҷабби зарбаи чӯбчаи асал: Тарҳи дохилии чӯбчаи асал як ковокии мустақилро ташкил медиҳад, ки ба коҳиши бисёрсатҳаи энергияи ларзиш ноил мегардад ва махсусан барои коркарди сӯрохиҳои хурди 0,1 мм ё камтар мувофиқ аст.
Каналҳои хунуккунии обӣ пешакӣ ҷойгиршуда: Барои таҷҳизоти пармакунии пуриқтидор, системаи хунуккунии обӣ бо микроканалҳои дарунсохт насб карда шудааст, ки фарқияти ҳароратро дар сатҳи асосӣ дар ҳудуди ±0.5℃ назорат мекунад ва хатари деформатсияи гармиро комилан аз байн мебарад.
Тарҳбандии фармоишии слотҳои T: Фосила ва дақиқии слотҳои T (±0.01 мм) мувофиқи модели мошини пармакунӣ фармоиш дода мешаванд, то ҷойгиркунӣ ва насби босуръати таҷҳизот ба даст оварда шавад ва вақти ба кор андохтани як дастгоҳро 70% кам кунад.
III. Далелҳои соҳавӣ: Беҳбудиҳои намоёни самаранокӣ
Пас аз он ки як истеҳсолкунандаи пешбари PCB асосҳои гранитиро муаррифӣ кард, маълумоти истеҳсолии он ба як беҳбудии бузург ноил гардид:
Муҳимтар аз ҳама, пойгоҳи гранитӣ ба корхонаҳо кӯмак кард, ки аз монеаҳои техникӣ гузаранд, фармоишҳоро барои сӯрохиҳои хурди 0,2 мм ё камтар бомуваффақият иҷро кунанд ва бозорҳои дорои арзиши иловагии баландро боз кунанд.
Iv. Афзалиятҳои устувор: Интихоби беҳтарин барои истеҳсоли сабз
Гранит санги табиӣ бе рӯйпӯшҳои кимиёвӣ буда, партовҳои VOC-и сифр дорад ва ба стандартҳои ҳифзи муҳити зисти RoHS мувофиқат мекунад. Мӯҳлати хеле тӯлонии он басомади иваз кардани таҷҳизотро кам мекунад, истеъмоли захираҳо ва партовҳои карбонро кам мекунад. Ҳисобҳои як оҷонсии муайяни ҳифзи муҳити зист нишон медиҳанд, ки истифодаи пойгоҳи гранит барои як дастгоҳи пармакунии PCB метавонад партовҳои карбонро дар тӯли тамоми давраи ҳаёти он 3 тонна кам кунад, ки бо тамоюли табдили сабзи саноати истеҳсолӣ мувофиқ аст.
Аз назорати дақиқи сатҳи микрон то беҳсозии хароҷоти пурраи раванд, пойгоҳҳои гранитӣ стандартҳои равандҳои пармакунии PCB-ро бо бартариҳои ивазнашавандаи иҷрои худ аз нав ташаккул медиҳанд. Дар давраи кунунии талаботи таркишӣ ба чипҳои 5G ва AI, интихоби пойгоҳҳои гранитӣ на танҳо сармоягузорӣ ба сифати маҳсулот, балки як қадами муҳим барои ба даст овардани сатҳи баланди технологӣ мебошад.
Вақти нашр: 17 июни соли 2025