Ҳамчун воситаи асосии метрологӣ дар истеҳсоли дақиқ, Платформаи Granite CMM (инчунин бо номи мизи ченкунии координатаҳои мармарӣ, ҷадвали ченкунии дақиқи гранит маълум аст) барои устуворӣ ва дақиқии олӣ ба таври васеъ эътироф шудааст. Эзоҳ: Он гоҳ-гоҳ бо платформаҳои оҳании CMM дар бозор тасниф карда мешавад, аммо таркиби табиии минералии гранит ба он дар сенарияҳои андозагирии дақиқ бартариҳои ивазнашаванда медиҳад - як фарқияти муҳим барои мутахассисоне, ки дар ҷустуҷӯи нишондиҳандаҳои боэътимоди метрологӣ мебошанд.
1. Таърифи асосӣ ва Барномаҳои ибтидоӣ
Платформаи гранити CMM як асбоби дақиқи ченкунӣ мебошад, ки аз гранити табиӣ сохта шудааст, ки тавассути коркарди CNC ва равандҳои дастӣ таҳия шудааст. Барномаҳои асосии он иборатанд аз:
- Ҳамчун як мизи корӣ барои амалиёти мошини ченкунии координатӣ (CMM) хизмат мекунад, ки имкон медиҳад санҷиши дақиқи андозагирии ҷузъҳои механикӣ.
- Дастгирии санҷиши дақиқи асбобҳои мошинсозӣ, тафтиши дақиқии геометрии (масалан, ҳамворӣ, параллелизм) мизҳои кории асбобҳо.
- Гузаронидани дақиқии андоза ва арзёбии инҳирофоти шаклҳои қисмҳои дақиқи баланд (масалан, ҷузъҳои аэрокосмосӣ, қисмҳои дақиқи автомобил).
- Дар сатҳи кории он се аломати истинодҳои стандартӣ мавҷуд аст, ки калибркунии зуд ва ҷойгиркунии зондҳои CMM-ро барои ҷараёнҳои самараноки андозагирӣ осон мекунад.
2. Таркиби маъданӣ & Афзалиятҳои иҷрои табиӣ
2.1 Таркиби асосии маъдан
Платформаҳои гранити баландсифат асосан аз инҳо иборатанд:
- Пироксен (35-45%): Зичии сохторӣ ва муқовимати фарсудашавиро беҳтар мекунад.
- Плагиоклаз (25-35%): Текстураи якхела ва тавсеаи гармии пастро таъмин мекунад.
- Минералҳои микроэлементалӣ (оливин, биотит, магнетит): Ба равшании сиёҳ ва муқовимати магнитии мавод мусоидат кунед.
Пас аз садҳо миллион соли пиршавии табиӣ, фишори дохилии гранит пурра озод карда мешавад, ки дар натиҷа сохтори устувори кристаллӣ ба вуҷуд меояд, ки деформатсияи пас аз коркардро нест мекунад - бартарии беназир нисбат ба маводи сунъӣ.
2.2 Афзалиятҳои техникӣ
Дар муқоиса бо платформаҳои рехтагарӣ ё маводи таркибӣ, платформаҳои гранитии CMM иҷрои беҳамторо пешниҳод мекунанд:
- Устувории истисноӣ: Стресси дохилии сифр аз пиршавии табиӣ ҳеҷ гуна деформатсияи андозагириро дар зери бори дарозмуддат ё вазнин таъмин намекунад (то 500 кг/м² барои моделҳои стандартӣ).
- Муқовимат ба сахтӣ ва фарсудашавӣ: сахтии Mohs аз 6-7 (зиёда аз 4-5 аз оҳани рехтагарӣ), ҳатто пас аз 10,000+ давраҳои андозагирӣ фарсудашавии сатҳи ҳадди ақалро таъмин мекунад.
- Муқовимат ба зангзанӣ ва магнитӣ: ба кислотаҳо, сілтҳо ва ҳалкунандаҳои саноатӣ тобовар нест; хосиятҳои ғайримагнитӣ аз дахолат ба асбобҳои ченкунии магнитии дақиқ пешгирӣ мекунанд.
- Тавсеаи гармии паст: Коэффисиенти тавсеаи хаттии 5,5×10⁻⁶/℃ (1/3 оҳани рехтагарӣ), кам кардани инҳирофоти андозагирӣ, ки аз тағирёбии ҳарорати муҳити зист ба вуҷуд омадааст.
- Нигоҳдории паст: Сатҳи ҳамвор ва зич (Ra ≤ 0,4μm) ба зангзанӣ ё молидани мунтазам ниёз надорад; оддӣ бо матои тоза покиза нигоҳ медорад.
3. Стандартҳои дақиқ & Мушаххасоти таҳаммулпазирӣ
Таҳаммулпазирии ҳамвории платформаҳои гранитии CMM ба стандарти GB / T 4987-2019 (баробар ба ISO 8512-1) ба таври қатъӣ мувофиқат мекунад ва ба чаҳор дараҷаи дақиқ тасниф карда мешавад. Формулаи таҳаммулпазирии ҳамворӣ чунин аст (D = дарозии диагоналии сатҳи корӣ, дар мм; ҳарорати андозагирӣ: 21±2℃):
- Синфи 000 (Ultra Precision): Таҳаммулпазирӣ = 1×(1 + D/1000) мкм (барои CMM-ҳои ултра-дақиқ дар муҳити лабораторӣ мувофиқ аст).
- Синфи 00 (Дақиқии баланд): Таҳаммулпазирӣ = 2 × (1 + D/1000) мкм (барои CMM-ҳои дараҷаи саноатӣ дар истеҳсоли мошинсозӣ / аэрокосмосӣ беҳтарин).
- Синфи 0 (Дақиқӣ): Таҳаммулпазирӣ = 4 × (1 + D/1000) мкм (барои санҷиши асбобҳои умумӣ ва санҷиши қисмҳо истифода мешавад).
- Синфи 1 (Стандарт): Таҳаммулпазирӣ = 8×(1 + D/1000) мкм (ба назорати сифати коркарди ноҳамвор татбиқ мешавад).
Ҳама платформаҳои гранитии бемисл аз санҷиши метрологии тарафи сеюм бо ҳисоботи дақиқи пайгирӣ барои ҳар як воҳид пешниҳод карда мешаванд, ки мутобиқати талаботҳои байналмилалии сифатро таъмин мекунанд.
4. Талаботҳои сатҳи корӣ & Маҳдудиятҳо
4.1 Меъёрҳои сифат барои сатҳи корӣ
Барои кафолат додани дақиқии андозагирӣ, сатҳи кории платформаҳои гранитии CMM бояд аз камбудиҳое, ки ба иҷроиш таъсир мерасонанд, холӣ бошанд, аз ҷумла:
- Сӯрохиҳои қум, холигоҳҳои коҳишёбанда, тарқишҳо ё дохилшавӣ (ки боиси тақсимоти нобаробари қувваҳо мешаванд).
- Харошидан, абрешимҳо ё доғҳои занг (ки нуқтаҳои истинодҳои андозагириро таҳриф мекунанд).
- Порозия ё сохтори нобаробар (ки боиси фарсудашавии номувофиқ мегардад).
Сатҳи корношоям (масалан, кунҷҳои паҳлӯ) барои таъмири касбии дандонҳои хурд ё нуқсонҳои қаҳваранг имкон медиҳанд, ба шарте ки онҳо ба якпорчагии сохтор таъсир нарасонанд.
4.2 Маҳдудиятҳои техникӣ ва кам кардани таъсир
Гарчанде ки платформаҳои гранитӣ аз ҷиҳати дақиқ бартарӣ доранд, онҳо маҳдудиятҳои мушаххас доранд, ки мутахассисон бояд қайд кунанд:
- Ҳассосияти таъсир: Ба зарбаҳои вазнин тоб оварда наметавонад (масалан, партофтани қисмҳои металлӣ); Таъсир метавонад боиси чоҳҳои хурд гардад (гарчанде ки бурр нест, ки ба дурустии андозагирӣ таъсир намерасонад).
- Ҳассосияти намӣ: Сатҳи азхудкунии об ~ 1%; таъсири дарозмуддат ба намии баланд (>60%) метавонад тағироти ночизи андозаро ба вуҷуд орад. Кам кардани таъсир: Қабати махсуси обногузар дар асоси силиконро истифода баред (бо фармоишҳои бемисл таъмин карда мешавад).
5. Чаро платформаҳои беҳамтои Granite CMM-ро интихоб кунед?
- Сарчашмаи мавод: Мо танҳо гранити "Ҷинан Сиёҳ"-ро истифода мебарем (дар дараҷаи олӣ бо мундариҷаи наҷосати <0,1%), матоъҳои якхела ва кори устуворро таъмин мекунем.
- Коркарди дақиқ: Равандҳои дастоскунии якҷояи CNC (таҳаммулпазирӣ ± 0.5μm) ва сайқал додани дастӣ (Ra ≤ 0.2μm) аз стандартҳои саноатӣ зиёдтаранд.
- Мутобиқсозӣ: Мо андозаҳои ғайристандартӣ (аз 300 × 300 мм то 3000 × 2000 мм) ва тарҳҳои махсус (масалан, чуқуриҳои T-slot, сӯрохиҳои ришта) пешниҳод менамоем, ки ба модели CMM-и шумо мувофиқат кунанд.
- Дастгирии пас аз фурӯш: Кафолати 2-сола, калибровкаи ройгони солона ва нигоҳдории глобалӣ дар макон (дар Аврупо, Амрикои Шимолӣ ва Осиёи Ҷанубу Шарқӣ).
Вақти фиристодан: 21 август-2025
