АксариятиМошинҳои CMM (ҳамоҳангсозии мошинҳои андозагин) аз ҷонибиҷузъҳои гранит.
Мошинҳои ченаки ҳамоҳангсозии ченак (CMM) як қатор дастгоҳест ва як қатор нақшҳоро бо муҳити истеҳсолӣ, аз ҷумла дар лабораторияи анъанавӣ таҳия намуд ва нақши охирин дар муҳити мураккаб дар муҳити мураккаб дастгирӣ карда мешавад. Рафтори гармкунандаи тарозуи рамздиҳандаи CMM байни нақшҳо ва аризаи он як баррасии муҳим мегардад.
Дар моддаи тифли қаблан нашршуда аз ҷониби Рениш, мавзӯи шиноварӣ ва азхудкунии миқёси рамздиҳандаи азхудкардаи Кнерсперҳо баррасӣ карда мешаванд.
Тарозуи рамзгузорон самаранок мебошанд ё аз ҷониби термалии онҳо аз субстратчии онҳо (шинонидан) ё афзоянда аз субстрат (азхудшуда) вобастаанд. Мувофиқи хусусиятҳои гармии маводи миқёси васеъ ва шартномаҳо тавсеа ва шартномаҳо тавсеа ва шартномаро бо ҳамон меъёри зерсохтор васеъ ва шартномаҳо васеъ менамояд. Техникаи андозагирии кӯҳнаи методерӣ барои замимаҳои гуногуни андозагирӣ пешниҳод менамояд: мақолаи Ренишав дар ҳолате, ки миқёси азхудшуда барои мошинҳои лабораторӣ метавонад ҳалли беҳтарро ба даст орад.
CMMS барои гирифтани маълумоти андозагирии се андоза дар бораи дақиқии баланд, ба монанди блокҳои муҳаррик ва муҳандиси ҳавопаймоҳо истифода мешаванд, ҳамчун қисми раванди назорати сифат. Чор намуди асосии мошини андозагирандаи мураббаъ: Bridge, купрук, палата, бозуи уфуқӣ вуҷуд дорад. CMMS-намуди купруктарин маъмултарин мебошанд. Дар тарҳрезии купруки CMM, Куриллии z-меҳвар дар яклакат, ки дар баробари пул ҳаракат мекунад, насб карда мешавад. Пул дар тӯли ду роҳбари самти самти меҳвари Y Як китфи як китфи купрукро ба вуҷуд меорад, дар ҳоле ки сафедкунии муқобил одатан мағлуб мешавад: Сохтори пул маъмулан ба подшипникҳои атрофатикӣ ҳидоят мекунад / дастгирӣ мекунад. Равған (X-AXIS) ва Курилл (Захои меҳвар) аз ҷониби камар, шикам ё муҳарри хаттӣ ронда мешавад. CMMS барои кам кардани хатогиҳои такрорӣ тарҳрезӣ шудаанд, зеро онҳо ҷуброни ҷуброни нозирро душвор мекунанд.
CMMS-и баландсашавандаи сменаи баланди массаи гармидиҳии гармии гармидиҳӣ ва сохтори купрукӣ ва сохтори купрукӣ ва сохтори купрукро ташкил медиҳанд, ки ба инертияи паст аз он, ки сенсорро барои чен кардани хусусиятҳои порчаҳо замима карда мешавад. Маълумоти тавлидшуда, ки барои таъмини он қисмҳо таҳаммулпазиранд, истифода мешаванд. Чорводории дақиқи хаттӣ дар AXESS OFF, Y ва Z-и Y ва Z насб карда шудаанд, ки метавонанд дар масофаи калонтар метр бошанд.
Як сметҳои маъмулии гранитии грэнит дар як ҳуҷраи ҳаво, ки дар ҳарорати ҳаво 20 ° C кор мекард, ки дар он ҷо давраҳои миёнаи ҳарорати ҳаво ҳар рӯз се маротиба ба грани оддии омма барои нигоҳ доштани ҳарорати миёнаи аз 20 ° C иҷозат медиҳад. Як рамзи пӯлоди зангногир дар меҳвари CMM насбшуда ба таври васеътари гранит насб карда шудааст ва ба тағирёбии ҳарорати баланд ва массаи пасти гармии мизи гармии мизи гармидиҳӣ, ки ба таври назаррас пасттар аз массаи гармии мизи гранит хеле пасттар хоҳад буд. Ин ба максималии васеъшавӣ ё ихтисоси ҷадвал дар меҳвари маъмулии 3м тақрибан 60 мкм. Ин тавсеа хатои ҷудии андозагириро ба бор оварда метавонад, ки ҷуброн кардани хусусияти он аз рӯи вақт.
Миқёси собитшудаи зербахш интихобшуда дар ин ҳолат аст: миқёси азхудкардашуда танҳо бо коэффитсияи тавсеаи гармидиҳӣ (CTE) аз гранит васеътар мешавад, аз ин рӯ, дар посух ба oscillations хурд дар ҳарорати ҳаво каме фарқ мекунад. Тағироти дарозмуддат дар ҳарорат бояд ба назар гирифта шаванд ва инҳо ба ҳарорати миёнаи массаи баландсифат таъсир мерасонанд. Ҷубронпулии ҳарорат мустақим аст, зеро назорат танҳо ба рафтори гармии мошин ҷуброн карда мешавад, бе назардошти рафтори васеи гармидиҳанда.
Хулоса, системаҳои рамзгузорӣ бо тарозуи маҳфилкардашуда барои CMMS-ҳои дақиқи CMMS бо субстромҳои пасти CTE / баланди гармидиҳӣ ва барномаҳои дигари баландии нишондиҳандаҳои метроологӣ мебошанд. Бартариҳои тарозуи азхудкунии ҷубронпулии ҷубронпулӣ ва эҳтимоли кам кардани хатогиҳои такрористеҳсолӣ бо сабаби мисол, фарқияти ҳаво дар муҳити дастгоҳи маҳаллӣ иборат аст.
Вақти почта: DEL-25-2021