Нӯҳ равандҳои тарҳбахши дақиқи керония

Нӯҳ равандҳои тарҳбахши дақиқи керония
Раванди шаклдиҳӣ дар ҷараёни таҳияи маводҳои сафолӣ нақши пайвасткунанда дорад ва калиди таъмини эътимоднокии натиҷавӣ ва такрории самтҳои сафолӣ ва ҷузъҳо мебошад.
Бо рушди ҷомеа, усули анъанавии дастӣ, усули ташаккули чарх, усули ташаккули ҷарима ва ғайра, ки керамикаҳои анъанавӣ барои истеҳсол ва барқароркунии анъанавӣ ба эҳтиёҷоти ҷомеаи муосир ҷавобгӯ нестанд, пас раванди нави шаклдиҳӣ таваллуд шуда буд. Zro2 Ceriamian Ceramic ба таври васеъ дар 9 намуди равандҳои шаклдор (2 намуди усулҳои хушк ва 7 намуди усули тар) васеъ истифода мешавад:

1. Тарбияи хушк

1.1 Прессро хушк

Фишори хушк фишорро барои пахш кардани хокаи керамикӣ ба шакли муайяни бадан истифода мебарад. Моҳияти он ин аст, ки дар зери амали қувваи беруна зарраҳои хокаи якдигарро дар қолаби дигар ба ҳам месӯзонанд ва бо франкати дохилӣ барои нигоҳ доштани шакли муайян муттаҳид карда мешаванд. Норасоии асосӣ дар бадани сабз хушкшуда тақсим карда мешавад, ки он вобаста ба фотографии дохилӣ дар байни шамъдонҳо ва девори қолаби дар дохили бадан оварда мерасонад.

Бартариҳои фишори хушк инҳоянд, ки андозаи бадани сабз дақиқ аст, амалиёт оддӣ аст ва амалӣ кардани амалиёти механизатсия қулай аст; Мазмуни маводи моеъ ва алоқа дар пахшкунии хушк хушк камтар аст ва хушккунӣ ва тирандозӣ хурд аст. Он асосан барои ташаккули маҳсулот бо шаклҳои оддӣ истифода мешавад ва таносуби паҳлӯӣ хурд аст. Баланд бардоштани арзиши афзоиш, ки тавассути фарсудашавии қолаби ба вуҷуд омадааст, камбудиҳои фишори хушк аст.

1.2 ПРОГРАФТОР

Матбуоти остагии ҳайратангез усули махсуси ташаккулёфтаи дар заминаи фишори анъанавии хушк таҳия шудааст. Он фишори интиқоли моеъро истифода мебарад, то ба хока ба хока дар дохили қолаби эластик аз тамоми самтҳо фишор оварад. Бо сабаби мувофиқати фишори дохилии моеъ, хока дар ҳама самтҳо фишори якхеларо дорад, бинобар ин фарқияти зичии бадани сабз метавонад пешгирӣ карда шавад.

Пӯшидани estостатик ба халтаи тар варақаи яхлавҳавӣ ва хушкшудаи пӯсти хушк. Пурражи тари тарқидашуда метавонад маҳсулоти бо шаклҳои мураккаб маҳсулотро ташкил диҳад, аммо он танҳо метавонад муваққатан кор кунад. Пӯшиши хушкшавии хушк метавонад амалиёти бардурӯғи бардавомро дарк кунад, аммо танҳо метавонад маҳсулоти бо шаклҳои оддӣ ба монанди мураббаъ, мудаввар ва қубурҳои канори канори. Перпинги фасл метавонад як либоси сабз ва зиччи сабзро дар ҳама самтҳо гирад, аммо таҷҳизот маҷма ва гарон аст ва самаранокии истеҳсолӣ танҳо барои истеҳсоли маводи дорои талаботи махсус мувофиқ аст.

2. Таркиши тар

2.1 Грант
Раванди тарбияи тарбиявӣ ба қолаби лента монанд аст, фарқият дар он аст, ки раванди шаклдиҳӣ раванди деградатсия ва раванди кимиёвии химиявиро дар бар мегирад. Довари ҷисмонӣ обро дар slurry тавассути амали каприсии қолаби гипс. CA2 + аз ҷониби барҳамдиҳии қуллаи CASO4 қувватро афзун мекунад, ки қуввати ionic-ро зиёд мекунад, ки дар натиҷа фокусяди slurry меафзояд.
Таҳти амали деградатсияи ҷисмонӣ ва коғазҳои химиявӣ, зарраҳои намунавии сафолӣ ба девори гипсоматсионӣ гузошта мешаванд. Грант барои тайёр кардани қисмҳои васеъмиқёси васеъ бо шаклҳои мураккаб мувофиқ аст, аммо сифати бадан, зичӣ, қувват ва ғайра, шиддатнокии меҳнатӣ барои амалиёти худкор нест.

2.2 Расти гарм мурд
Партофтани гарми марговар Омехтаи омезиши хокаи сафолӣ бо бозоб (парафин) дар ҳарорати нисбатан баланд (60 ~ 100 ℃) барои ба даст овардани лағжиши гарм. Слурри ба қолаби металлӣ дар зери амали ҳавои фишурдашуда ворид мешавад ва фишор нигоҳдорӣ мешавад. Сардор, ошхонаи холӣ кардани мум, Вакти мум дар зери ҳимояи хокаи интере, ки ба даст овардани ҷасади сабз ҷойгир аст, ва бадани сабз дар ҳарорати баланд сӯзонда мешавад.

Ҷасади сабз, ки аз ҷониби пароканда шудани дунё пайдо мешавад, сохтори дақиқ, сохтори якбора, фарсудашавии дохилии камтар ва самаранокии истеҳсоли маҳсулоти баланд дорад ва барои ашёи гуногуни хом мувофиқ аст. Ҳарорати Slurry WAX ва қолаби ба таври қатъӣ назорат карда мешавад, вагарна он ба тазриқ ё деформатсия мувофиқ аст, бинобар ин, барои истеҳсоли қитъаҳои калон мувофиқ нест ва раванди сӯхторнишинии мураккаб мураккаб ва истеъмоли энергия мебошад.

2.3 Лента
Гармкунии лента барои пурра омехта кардани хокаи керамикӣ бо миқдори зиёди бандарҳои органикӣ бо як табассуми намоён, лағжиш ба хопи мошини кастинг, ва скреперро барои назорат кардани ғафсӣ илова кунед. Он ба камарбанди конвейер тавассути соплоз кардани сопло ба ҷунбиш мекунад, ва филм холӣ пас аз хушкшавӣ ба даст оварда мешавад.

Ин раванд барои тайёр кардани маводи филтр мувофиқ аст. Барои гирифтани тағйирпазирии беҳтар, миқдори зиёди материкӣ илова карда мешавад ва дар акси ҳолатҳо камбудиҳо, ба осонӣ камбудиҳо, рахҳои пасти филм ё пӯсти душвор мегардад. Моддаҳои органикӣ заҳролуд аст ва ифлосшавии муҳити зист боиси он мегардад ва системаи ғайрикификии ғайрикомӣ ё камтар заҳролуд истифода мешавад, ки ба ифлосшавии экологии экологӣ истифода шавад.

2.4 GEL ADINGENING
Технологияи ташаккули тазриқи GEL як раванди нави амуди коллеолалии коллеҷӣ, ки аввалин муҳаққиқон дар лабораторияи миллӣ дар аввали солҳои 90-ум мебошад. Дар аслӣ истифодаи қарорҳои Мономияти органикӣ мебошад, ки ба қувват ба қувваро пазироӣ мекунанд, гелҳои полимер-ҳалим мувофиқанд.

Слюзи хокаи сафолӣ дар ҳалли мономони органикӣ гудохта мешавад, ва омехтаи мономер полимер барои ташаккул додани қисми андӯхта. Аз он вақте ки полимер-полимер-Полиментро танҳо 10% -20% -0% (фраксияи оммавӣ) полимерро аз қафои gel истифода бурдан мумкин аст. Ҳамзамон, аз сабаби пайвасти паҳлуии полимерҳо, полимерҳои пулакӣ наметавонанд бо маблағгузорӣ ҳангоми раванди хушк.

Ин усулро барои истеҳсоли қисмҳои кламияи ягона ва композитсия истифода бурдан мумкин аст, ки қисмҳои мураккаби ceramic-ро ташкил медиҳанд ва қуввати сабз он то 20-30мPA ё бештар аз он, ки метавонад коркард карда шавад, истифода шавад. Проблемаи асосии ин усул дар он аст, ки меъёри коҳишёбии бадани ҷанин дар ҷараёни консепсия нисбатан баланд аст, ки ба осонӣ ба деформатсияи бадани ҷанин оварда мерасонад; Баъзе мономони органикӣ ҷилавгирӣ мекунанд, ки боиси пӯст мегардад ва афтодаанд; Аз сабаби равандҳои патирезии мони органикӣ, ки мерезад, ки мерезидани ҳарорат ба мавҷудияти фишори дохилӣ оварда мерасонад, ки боиси вайроншавии варақаҳо мегардад ва ғайра мегардад.

2.5 Резиши шадиди мустаҳками мустаҳкам
Рушди тазриқи мустақими мустаҳкаме, ки аз ҷониби АТЛАТИ НАЗОРАТҲОИ ОМӮЗИШИ СЛАСИЯТ: Оби сафқатӣ, хокаи кадуҳо ва моддаҳои органикӣ, ки консентратсияи баландтар меафзояд, ба таври васеътар ба қолаби нороҳат табдил дода мешаванд.

Дар ҷараёни ин раванд пешрафти аксуламалҳои химиявӣ назорат кунед. Тағироти пеш аз тарҳрезии тазриќ оҳиста гузаронида мешавад ва аксуламали slurry паст аст ва аксуламал пас аз тарҳрезии сӯзишворӣ суръат мегирад, сахттар ба ҷасади сахт табдил меёбад, ва slurry моеъ ба бадани мустаҳкам табдил ёфтааст. Ҷасади сабз бадастоӣ хосиятҳои хуби механикӣ дорад ва қувват метавонад ба 5кпа расад. Ҷасади сабз мустаҳкам карда мешавад, хушк ва аз хаттӣ як қисми керамаи шакли дилхоҳро ташкил дод.

Афзалиятҳои он дар онанд, ки он танҳо миқдори ками иловаҳои органикӣ лозим нест (камтар аз 1%) лозим аст, зичии бадани сабз (55% ~% ~ 70%) ва он метавонад қисмҳои калон-андоза ва мураккаби clamic-ро ташкил диҳад. Камбудичаи он дар он аст, ки иловаҳо гарон ҳастанд ва газ дар маҷмӯъ ҳангоми аксуламал интишор карда мешавад.

2.6 Тарҳҳои тазриќ
Расмиёти тазриқ дароз дар қолаби маҳсулоти пластикӣ ва қолаби қолаби металлӣ истифода шудааст. Ин раванд ҳарорати пасти органикҳои термопластикӣ ё ҳам ҳарорати баландии органикаи термопетҳоро истифода мекунад. Хокаи ва интиқолдиҳандаи органикӣ бо таҷҳизоти махсус омехта омехта карда мешавад ва сипас ба қолаби зери фишори баланд ворид карда мешавад (даҳҳо ба садҳо mpa). Бо сабаби фишори калони шаклдор, варақаҳои бадастомада андозаҳои дақиқ, ҳамвории баланд ва сохтори паймонанд; Истифодаи таҷҳизоти махсуси шаклдор самаранокии истеҳсолотро хеле беҳтар мекунад.

Дар охири солҳои 1970 ва аввали солҳои 1980-ум, раванди тарбияи тазриќ ба ќисмати қисмҳои сафолӣ татбиќ карда шуд. Ин раванд бо илова кардани миқдори зиёди моддаҳои органикӣ қафои пластикии масолеҳро дарк мекунад, ки раванди шаклнокии пластикӣ якуми сафолӣ мебошад. Дар технологияи шаклдори илмӣ, ба ғайр аз воизони термопластикӣ, маҷаллаҳои асосӣ, ба монанди пластикерҳои асосӣ, илова кардани маводи мухаддир, ки боздоштани моеъи сафолҳои сафолӣ ва кафолат додани сифат зарур аст бадани сӯзишворӣ.

Раванди ташаккулёфтаи тазриќа бартариҳои дараҷаи баланди автоматизатсия ва андозаи дақиқи холии тарбияро дорад. Бо вуҷуди ин, мундариҷаи органикӣ дар бадани сабз аз қитъаҳои сафолҳои амиқӣ ҳамчун 50Vol% аст. Он муддати дарозро вақт мегирад, ҳатто якчанд рӯз ба даҳҳо рӯзҳо, рафъи ин моддаҳои органикӣ дар раванди нотаккари минбаъда ва норасоии сифат осон аст.

2.7 Резиши сӯзишвории коллоидалӣ
Бо мақсади ҳалли масъалаҳои миқдори зиёди моддаҳои органикӣ илова карда шуд ва мушкилоти аз байн бурдани мушкилот дар ҷараёни тағйири сӯзишвории коллегикии перомикҳои коллегикиро пешниҳод намуда, прототипи тарҳрезии сӯзишвории коллоиро барои дарк кардани slurry-керрикӣ таҳия намуд. ташаккул.

Идеяи асосӣ муттаҳид кардани афводи коллоидӣ бо истифодаи таҷҳизоти сӯзишворӣ ва технологияи нави табобат, ки аз ҷониби коллеҷӣ дар ҷараёни қуллаи қаҳваранг дар Sapiducizal пешниҳод шудааст. Ин раванди нав камтар аз 4WT-ро истифода мебарад.% Моддаҳои органикӣ. Миқдори ками мономутҳои органикӣ ё пайвастагиҳои органикӣ дар боздошти об дар асоси об истифода бурда мешавад, то пеллюлизатсияи мониторинги мони органикӣ пас аз сӯзишвории шабакаи органикӣ, ки хокаи сафолиро ба таври пайваста тақсим мекунад. Дар байни онҳо, на танҳо вақти degumming хеле кӯтоҳ шуда, инчунин имконияти кафшҳои degumming хеле кам шудааст.

Байни мафҳуми тазриќи байни керамика ва коллоикал фаромадани ањолї фарќияти калон вуҷуд дорад. Фарқи асосӣ он аст, ки пешина ба категорияи шаклдори пластикӣ тааллуқ дорад ва охирин ба slurress slurry тааллуқ дорад, яъне слангонӣ пластикӣ надорад ва маводи нопурда надорад. Азбаски sluilry дар шаклпули коллоидӣ, ғояи анъанавии тақсимоти сафолҳои сафолӣ фарзанд надорад. Агар тарбияи коллоид бо тарбияи тазриќ ва коллексияи маводҳои сафолалӣ бо истифода аз таҷҳизоти энергетикӣ ва технологияи нав аз ҷониби коллеҷӣ таъмин карда шавад, ба таври оммавӣ истифода бурда мешавад.

Раванди нави тарҳрезии коллегия дар сафица аз тарбияи умумии коллоидӣ ва ташаккули анъанавии анъанавӣ фарқ мекунад. Бартарии сатҳи баланди автоматикии автоматикӣ як нозири сифатии раванди тарбияи коллоидӣ мебошад, ки умеди саноати технологияи технологӣ хоҳад буд.