Шарҳи платформаҳои шинокунандаи ҳавоии оптикӣ: Сохтор, андозагирӣ ва изолятсияи ларзиш

1. Таркиби сохтории платформаи оптикӣ

Мизҳои оптикии баландсифат барои қонеъ кардани талаботи ченкунӣ, санҷиш ва муҳити лаборатории ултра-дақиқ тарҳрезӣ шудаанд. Якпорчагии сохтории онҳо асоси кори устувор мебошад. Ҷузъҳои асосӣ инҳоянд:

  1. Платформаи пурра аз пӯлод сохташуда
    Мизи оптикии босифат одатан дорои сохтори пурра аз пӯлод мебошад, ки қисми боло ва поёни он бо ғафсии 5 мм ва ядрои пӯлоди кафшершудаи дақиқи 0,25 мм дар якҷоягӣ аст. Ядро бо истифода аз қолабҳои пресскунии дақиқи баланд истеҳсол карда мешавад ва фосилаҳои кафшерӣ барои нигоҳ доштани фосилаи геометрии мувофиқ истифода мешаванд.

  2. Симметрияи гармӣ барои устувории андозагирӣ
    Сохтори платформа дар ҳар се меҳвар симметрӣ аст, ки дар посух ба тағирёбии ҳарорат васеъшавӣ ва кашишхӯрии якхеларо таъмин мекунад. Ин симметрия ҳатто дар зери фишори гармӣ ба нигоҳ доштани ҳамвории аъло мусоидат мекунад.

  3. Дар дохили аслӣ пластикӣ ё алюминий мавҷуд нест
    Қаъри асал аз сатҳи пӯлодӣ пурра аз боло то поён бе ягон иловаҳои пластикӣ ё алюминий тӯл мекашад. Ин аз паст шудани сахтӣ ё ворид шудани суръати баланди васеъшавии гармӣ пешгирӣ мекунад. Панелҳои паҳлӯии пӯлодӣ барои муҳофизат кардани платформа аз деформатсияи марбут ба намӣ истифода мешаванд.

  4. Коркарди пешрафтаи сатҳи корӣ
    Сатҳҳои миз бо истифода аз системаи автоматии сайқалдиҳии маттӣ бо маҳорат коркард карда мешаванд. Дар муқоиса бо коркардҳои кӯҳнаи рӯйпӯш, ин рӯйпӯшҳои ҳамвортар ва якхеларо таъмин мекунад. Пас аз беҳсозии рӯйпӯш, ҳамворӣ дар ҳудуди 1 мкм дар як метри мураббаъ нигоҳ дошта мешавад, ки барои васлкунии дақиқи асбобҳо беҳтарин аст.

2. Усулҳои озмоиш ва андозагирии платформаи оптикӣ

Барои таъмини сифат ва самаранокӣ, ҳар як платформаи оптикӣ аз санҷиши муфассали механикӣ мегузарад:

  1. Санҷиши болғаи модалӣ
    Қувваи берунаи маълум бо истифода аз болғаи импулсии калибршуда ба сатҳ татбиқ карда мешавад. Барои сабти маълумоти вокуниш, сенсори ларзиш ба сатҳ часпонида мешавад, ки тавассути таҷҳизоти махсус таҳлил карда мешавад ва спектри вокуниши басомадро ба вуҷуд меорад.

  2. Андозагирии мутобиқати флексуралӣ
    Ҳангоми таҳқиқот ва рушд, нуқтаҳои сершумори сатҳи миз барои мутобиқат чен карда мешаванд. Чор гӯша одатан баландтарин чандирӣ нишон медиҳанд. Барои мувофиқат, аксари маълумоти гузоришшуда дар бораи хамшавӣ аз ин нуқтаҳои гӯша бо истифода аз сенсорҳои ҳамвор ҷамъоварӣ карда мешаванд.

  3. Ҳисоботҳои санҷиши мустақил
    Ҳар як платформа алоҳида санҷида мешавад ва бо гузориши муфассал, аз ҷумла каҷи мутобиқати ченшуда, меояд. Ин нисбат ба каҷи стандартии умумӣ, ки ба андоза асос ёфтааст, намояндагии дақиқтари иҷроишро таъмин мекунад.

  4. Меъёрҳои асосии самаранокӣ
    Хатҳои хамшаванда ва маълумот дар бораи вокуниши басомад меъёрҳои муҳиме мебошанд, ки рафтори платформаро дар зери борҳои динамикӣ, махсусан дар шароити камтар аз идеалӣ, инъикос мекунанд ва ба корбарон интизориҳои воқеӣ аз иҷрои изолятсияро медиҳанд.

3. Вазифаи системаҳои изолятсияи ларзиши оптикӣ

Платформаҳои дақиқ бояд ларзишро ҳам аз манбаъҳои беруна ва ҳам аз манбаъҳои дохилӣ ҷудо кунанд:

  • Ларзишҳои беруна метавонанд ҳаракатҳои фарш, қадамҳо, зарбаҳои дар ё зарбаҳои деворро дар бар гиранд. Ин ларзишҳо одатан аз ҷониби изоляторҳои ларзиши пневматикӣ ё механикӣ, ки дар пойҳои миз ҷойгир карда шудаанд, ҷаббида мешаванд.

  • Лапишҳои дохилӣ аз ҷониби ҷузъҳо ба монанди муҳаррикҳои асбобҳо, ҷараёни ҳаво ё моеъҳои хунуккунии гардишкунанда ба вуҷуд меоянд. Ин ларзишҳо аз ҷониби қабатҳои дохилии хомӯшкунандаи худи рӯи миз суст карда мешаванд.

Лапиши бефосила метавонад ба кори асбоб таъсири ҷиддӣ расонад, ки боиси хатогиҳои ченкунӣ, ноустуворӣ ва халалдор шудани таҷрибаҳо мегардад.

4. Фаҳмидани басомади табиӣ

Басомади табиии система суръатест, ки он ҳангоми таъсири қувваҳои беруна лаппиш мекунад. Ин аз ҷиҳати ададӣ ба басомади резонансии он баробар аст.

Ду омили асосӣ басомади табииро муайян мекунанд:

  • Массаи қисми ҳаракаткунанда

  • Сахтӣ (доимии пружинӣ)-и сохтори такягоҳ

Кам кардани масса ё сахтӣ басомадро зиёд мекунад, дар ҳоле ки зиёд кардани масса ё сахтии пружинаро кам мекунад. Нигоҳ доштани басомади табиии оптималӣ барои пешгирии мушкилоти резонанс ва нигоҳ доштани хонишҳои дақиқ муҳим аст.

қисмҳои мошини гранитӣ

5. Қисмҳои платформаи изолятсияи шинокунандаи ҳавоӣ

Платформаҳои шинокунандаи ҳавоӣ барои ноил шудан ба ҳаракати хеле ҳамвор ва бидуни тамос аз подшипникҳои ҳавоӣ ва системаҳои идоракунии электронӣ истифода мебаранд. Инҳо аксар вақт ба гурӯҳҳои зерин тақсим мешаванд:

  • Марҳилаҳои ҳавоии хаттии XYZ

  • Мизҳои ҳавоии гардишкунанда

Системаи ҳавобардорӣ инҳоро дар бар мегирад:

  • Модулҳои шинокунандаи ҳаво (плитаҳои ҳавоии ҳамвор)

  • Роҳҳои ҳавоии хаттӣ (рельсҳои ҳавоӣ)

  • Шпинделҳои ҳавои гардишкунанда

6. Флотатсияи ҳавоӣ дар истифодаҳои саноатӣ

Технологияи шинокунии ҳавоӣ дар системаҳои тозакунии обҳои партов низ ба таври васеъ истифода мешавад. Ин мошинҳо барои тоза кардани моддаҳои сахти муаллақ, равғанҳо ва моддаҳои коллоидӣ аз намудҳои гуногуни обҳои партови саноатӣ ва шаҳрӣ пешбинӣ шудаанд.

Як намуди маъмул агрегати флотатсияи ҳавои вортекс мебошад, ки барои ворид кардани ҳубобчаҳои майда ба об аз импеллерҳои баландсуръат истифода мебарад. Ин ҳубобчаҳои хурд ба зарраҳо часпида, боиси боло рафтани онҳо ва хориҷ шудан аз система мешаванд. Импеллерҳо одатан бо суръати 2900 RPM чарх мезананд ва тавлиди ҳубобчаҳо бо буридани такрорӣ тавассути системаҳои бисёртеғӣ беҳтар мешавад.

Барномаҳо инҳоро дар бар мегиранд:

  • Корхонаҳои коркарди нафт ва нефту кимиё

  • Соҳаҳои коркарди кимиёвӣ

  • Истеҳсоли хӯрокворӣ ва нӯшокӣ

  • Коркарди партовҳои қассобхона

  • Рангкунӣ ва чопи матоъ

  • Электроплит ва коркарди металл

Хулоса

Платформаҳои шинокунандаи ҳавоии оптикӣ сохтори дақиқ, изолятсияи фаъоли ларзиш ва муҳандисии пешрафтаи сатҳро муттаҳид мекунанд, то устувории беҳамторо барои таҳқиқоти сатҳи баланд, санҷиш ва истифодаи саноатӣ таъмин кунанд.

Мо роҳҳои ҳалли фармоиширо бо дақиқии сатҳи микрон пешниҳод менамоем, ки бо маълумоти пурраи санҷиш ва дастгирии OEM/ODM дастгирӣ карда мешаванд. Барои гирифтани маълумоти муфассал, нақшаҳои CAD ё ҳамкории дистрибюторҳо бо мо тамос гиред.


Вақти нашр: 30 июли соли 2025