Гранит кайҳо тӯл кашид, хусусан дар сохтмони CNC (назорати компютерӣ). Хусусиятҳои беназири он, аз ҷумла зичии баланд, тавсеаи паст ва азхудкунии аъло, онро барои пойгоҳҳо ва ҷузъҳо идеалӣ кунед. Аммо, фаҳмиши устувории гармидиҳии гранит дар Мошинҳои CNC барои оптимизатсия ва таъмини саҳеҳии амалиёти техникӣ хеле муҳим аст.
Устувории гармӣ қобилияти маълумотро барои нигоҳ доштани бегуноҳии сохтории худ дар бораи нигоҳ доштани бегуноҳии сохтории худ ба назар мегирад. Дар CNC коркарди CNC, ҷараёни буридан гармиро ба вуҷуд меорад, ки боиси тавсеаи гармии ҷузъҳои мошин мегардад. Агар пойгоҳи CNC ё сохтори мошини CNC одатан устувор набошад, он метавонад ба коркарди нодуруст табдил диҳад, ки камбудиҳо дар маҳсулоти ниҳоӣ оварда расонад.
Коэффисиенти пасти гранитски гранитски граник аз бартариҳои муҳимтарини он аст. Баръакси металлҳое, ки васеъ ва бо тағйироти ҳарорат ва ҳароратҳо дар ҳарорат, грант нисбатан устувор боқӣ мемонад. Ин хусусият барои нигоҳ доштани ҳамоҳангсозӣ ва дақиқии мошинҳои CNC, ҳатто дар шароити гуногун дар шароити гуногун. Ғайр аз он, қобилияти гранит барои самаранок тақсим кардани риоя кардани гармии гармӣ барои беҳтар кардани устувории гармии худ, ҳамин тариқ хавфи деформатсияи гармиро коҳиш медиҳад.
Барои минбаъд беҳтар кардани устувории гармидиҳии гранит дар василаи мошини CNC, истеҳсолкунандагон аксар вақт системаҳои хунуккунӣ ва технологияи гармулярро истифода мебаранд. Ин усулҳо кӯмак мекунанд, ки ҳарорати ҷузъҳои мошинро ба танзим дароварда, ҳадди ақаллияти гармии ҳангоми коркард ба даст орад.
Хулоса, фаҳмиши устувории гармидиҳии гранит дар магистрҳои мошини CNC барои ноил шудан ба дақиқ ва эътимоднокии истеҳсолӣ хеле муҳим аст. Бо ҷалби хосиятҳои хоси гранит ва татбиқи стратегияҳои самараноки идоракунии гармидиҳӣ, истеҳсолкунандагон метавонанд иҷрои CNC-ро беҳтар кунанд ва ҳангоми маҳсулот сифати муносиби CNC-ро беҳтар кунанд. Азбаски технология идома дорад, таҳқиқот ба рафтори гармии гранит дархости онро дар саноати техникӣ баланд мебардорад.
Вақти почта: DET-23-2024